Приспособления станочные призмы опорные для большого диаметра. Призмы станочные
Призмой в машиностроении называется – самостоятельная деталь либо элемент станочного приспособления, предназначенного для крепления на металлорежущих станках заготовок цилиндрической формы. Также посредством этого приспособления возможно выполнение различных разметочных работ и контрольных операций.
По своим конструкционным особенностям призмы для станочного оснащения делятся на несколько типов:
Подвижные;
Опорные;
Неподвижные;
Установочные;
С боковым типом монтажа.
Выбор подобной станочной оснастки должен осуществляться исходя из типа используемого оборудования на производстве и характера изготавливаемых деталей. Также во время подбора призм нужно учитывать финансовую сторону вопроса.
Использование станочных призм на производствеПри изготовлении деталей цилиндрической формы иногда требуется просверлить поперечное отверстие в теле вала или оси. Для реализации подобных задач применяются разные приспособления для надежной фиксации такого плана изделий.
Как правило, перед дальнейшей обработкой заготовки или детали устанавливаются на призмы, закреплённые на приспособлении, которые свою очередь предварительно закрепляются на станках.
Со стороны одного из двух торцов тела вращения, как правило, монтируют специальный упор. Это делается для того чтобы обеспечить нужное положение отверстия по отношению к торцу заготовки и оси проделываемого отверстия.
С противоположной стороны торца заготовки в некоторых случаях используют подпружиненный упор. Данная деталь за счет усилия, создаваемой пружиной обеспечивает прижим изделия к упору, установленному с другой стороны торцевой части заготовки.
Фиксация детали вращения на призмах достигается за счёт прижатия специальными прижимами, передающими усилия эксцентрика. Прижим непосредственно воздействует на заготовку, обеспечивая её неподвижность при обработке поверхностей и стабильность установки каждой детали.
Особенности производства станочных призмДля промышленного изготовления станочных призм используется сталь марки 20Х стандартизованной по ГОСТ 4543–71 .
Однако для изготовления подобных приспособлений возможно применение и иных марок стали, но при этом их механические свойства должны быть не ниже чем у стали вышеуказанной марки.
Станочные призмы подвергаются термической обработке в виде цементации на глубину 0,8...1,2 мм. Твердость рабочих поверхностей полученных в результате данного технологического процесса составляет 56...61 HRC .
Преимущества использования станочных призмСреди позитивных сторон применения специальных приспособлений такого плана на производстве можно выделить следующие моменты:
Снижение затрат на такие дорогостоящие операции, как выверка и разметка изготавливаемой детали, а также возможность автоматизации данного процесса;
Повышение уровня производительности труда. Применение станочных призм при изготовлении и обработки металлических изделий дает возможность сократить временные затраты на выполнение конкретной операции;
Возможность расширения спектра выполняемых операций на одном станке. Различные подобные приспособления позволяют с помощью одного станка выполнять не одну, а несколько операций, тем самым экономя производственные затраты. Что особенно актуально при серийном изготовлении деталей и комплектующих.
Экономическая целесообразностьКонечно же, покупка любого приспособления либо дополнительного оснащения для имеющегося оборудования требует определенных финансовых затрат. Поэтому при принятии решения нужно учитывать тот факт, что все затраты на покупку таких деталей, должны полностью компенсироваться за счет снижения производственных затрат. При выборе таких приспособлений нужно учитывать не только их стоимость, но и их функциональные возможности, а так же удобство в эксплуатации.
ГОСТ 12195-66
Группа Г27
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
Приспособления станочные
ПРИЗМЫ ОПОРНЫЕ
Конструкция
Holding devices. Knife-edges. Design
Дата введения 1967-07-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством тяжелого, энергетического и транспортного машиностроения СССР
Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
В.В.Андреев; В.Н.Дзегиленок, канд. техн. наук; Е.М.Коваленко; В.А.Петрова; К.И.Сокольский; А.3.Старосельский (руководитель темы); А.В.Хренова
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Комитета стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР от 10.08.66 N 918
3. Срок проверки - 1993 г. Периодичность проверки - 5 лет
4. ВЗАМЕН МН 344-60
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Номер пункта |
|
6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (июль 1990 г.) с ИЗМЕНЕНИЯМИ N 1, 2, утвержденными в июне 1980 г., марте 1988 г. (ИУС 9-80, 6-88)
7. Проверен в 1988 г. Снято ограничение срока действия (Постановление Государственного комитета СССР по стандартам от 17.03.88 N 584)
1. Конструкция и размеры опорных призм должны соответствовать чертежу и таблице.
Чертеж. Конструкция и размеры опорных призм
Размеры в мм
Размеры для контроля | |||||||||||||||||||
Обозна- | При- | Диаметры зажимаемых деталей | диам. конт. вала | Мас- |
|||||||||||||||
От 5 до 10 | |||||||||||||||||||
Св. 10 до 15 | |||||||||||||||||||
Св. 15 до 20 | |||||||||||||||||||
Св. 20 до 25 | |||||||||||||||||||
Св. 25 до 35 | |||||||||||||||||||
Св. 35 до 45 | |||||||||||||||||||
Св. 45 до 60 | |||||||||||||||||||
Св. 60 до 80 | |||||||||||||||||||
Св. 80 до 100 | |||||||||||||||||||
Св. 100 до 150 |
________________
* Размер определяют по формуле .
Пример условного обозначения опорной призмы для деталей диаметром от 5 до 10 мм:
Призма 7033-0031 ГОСТ 12195-66
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
2. Материал - сталь марки 20Х по ГОСТ 4543-71 . Допускается замена на стали других марок с механическими свойствами не ниже, чем у стали марки 20Х.
3. Твердость рабочих поверхностей - 56...61 HRC. Цементировать h 0,8...1,2 мм.
3а. Опорные поверхности под крепежные детали - по ГОСТ 12876 .
(Введен дополнительно, Изм. N 1).
4. Неуказанные пред. откл. размеров: Н14, h14, .
(Измененная редакция, Изм. N 2).
5. (Отменен, Изм. N 1).
6. Покрытие - Хим. Окс. прм. (обозначение покрытия - по ГОСТ 9.306).
(Измененная редакция, Изм. N 1).
7. Маркировать партию деталей одного типоразмера на таре или упаковке с указанием условного обозначения.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
8. Пример применения опорной призмы указан в приложении.
(Введен дополнительно, Изм. N 2).
ПРИЛОЖЕНИЕ (справочное). ПРИМЕР ПРИМЕНЕНИЯ ОПОРНОЙ ПРИЗМЫ
ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное
ПРИМЕР ПРИМЕНЕНИЯ ОПОРНОЙ ПРИЗМЫ
Текст документа сверен по:
официальное издание
Приспособления станочные. Детали и узлы.
ГОСТ 12189-66 - ГОСТ 12219-66.
Часть первая: Сб. ГОСТов. -
М.: Издательство стандартов, 1992
ГОСТ 12195-66 Приспособления станочные. Призмы опорные. Конструкция (с Изменениями N 1, 2)
Принят 10 августа 1966 годаКомитетом стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР
- ГОСТ 12195-66
- Группа Г27
- ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
- Приспособления станочные
- ПРИЗМЫ ОПОРНЫЕ
- Конструкция
- Holding devices. Knife-edges. Design
- Дата введения 1967-07-01
- ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
- 1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством тяжелого, энергетического и транспортного машиностроения СССР
- Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР
- РАЗРАБОТЧИКИ
- В.В. Андреев; В.Н.Дзегиленок, канд. техн. наук; Е.М.Коваленко; В.А.Петрова; К.И.Сокольский; А.3.Старосельский (руководитель темы); А.В.Хренова
- 2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Комитета стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР от 10.08.66 N 918
- 3. Срок проверки - 1993 г. Периодичность проверки - 5 лет
- 4. ВЗАМЕН МН 344-60
- 5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
- 6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (июль 1990 г.) с ИЗМЕНЕНИЯМИ N 1, 2, утвержденными в июне 1980 г., марте 1988 г. (ИУС 9-80, 6-88)
- 7. Проверен в 1988 г. Снято ограничение срока действия (Постановление Государственного комитета СССР по стандартам от 17.03.88 N 584)
- 1. Конструкция и размеры опорных призм должны соответствовать чертежу и таблице.
- Размеры в мм
-
справ. Н7 Размеры для контроля Обозна- чения призм При- ме- няе- мость Диаметры зажимаемых деталей ±0,02 диам. конт. вала * h6 Мас- са, кг7033-0031 От 5 до 10 16 10 32 8 4,5 4 20 6 7,5 5 5 2 0,6 0,6 8 15,66 0,032 0032 Св. 10 до 15 20 12 38 14 5,5 26 8 10,0 6 7 4 1,0 12 19,49 0,055 0033 Св. 15 до 20 25 16 48 18 6,6 5 32 9 12,0 8 9 6 18 28,73 0,113 0034 Св. 20 до 25 20 55 24 40 11 8 22 34,56 0,163 0035 Св. 25 до 35 32 25 70 32 9,0 6 50 12 16,0 10 14 12 1,6 1,0 30 45,21 0,323 0036 Св. 35 до 45 40 32 85 42 11,0 8 63 16 20,0 12 18 16 40 50,28 0,615 0037 Св. 45 до 60 38 100 55 76 22 20 50 70,86 0,849 0038 Св. 60 до 80 50 45 120 70 13,0 10 95 22 26,0 14 28 25 1,6 70 94,50 1,467 0039 Св. 80 до 100 55 50 140 85 112 27 30,0 32 32 90 116,14 2,080 7033-0040 Св. 100 до 150 70 70 190 120 17,0 12 155 34 40,0 18 45 45 125 160,89 4,968 - Пример условного обозначения опорной призмы для деталей диаметром от 5 до 10 мм:
- Призма 7033-0031 ГОСТ 12195-66
- (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
- 2. Материал - сталь марки 20Х по ГОСТ 4543-71. Допускается замена на стали других марок с механическими свойствами не ниже, чем у стали марки 20Х.
- 3. Твердость рабочих поверхностей - 56...61 HRC. Цементировать h 0,8...1,2 мм.
- 3а. Опорные поверхности под крепежные детали - по ГОСТ 12876.
- (Введен дополнительно, Изм. N 1).
- 4. Неуказанные пред. откл. размеров: Н14, h14, .
- (Измененная редакция, Изм. N 2).
- 5. (Отменен, Изм. N 1).
- 6. Покрытие - Хим. Окс. прм. (обозначение покрытия - по ГОСТ 9.306).
- (Измененная редакция, Изм. N 1).
- 7. Маркировать партию деталей одного типоразмера на таре или упаковке с указанием условного обозначения.
- (Измененная редакция, Изм. N 2).
- 8. Пример применения опорной призмы указан в приложении.
- (Введен дополнительно, Изм. N 2).
- ПРИЛОЖЕНИЕ
- Справочное
- ПРИМЕР ПРИМЕНЕНИЯ ОПОРНОЙ ПРИЗМЫ
- Текст документа сверен по:
- официальное издание
- Приспособления станочные. Детали и узлы.
- ГОСТ 12189-66 - ГОСТ 12219-66.
- Часть первая: Сб. ГОСТов. -
- М. : Издательство стандартов, 1992
________________
* Размер определяют по формуле .
ГОСТ 12195-66
Группа Г27
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
Приспособления станочные
ПРИЗМЫ ОПОРНЫЕ
Конструкция
Holding devices. Knife-edges. Design
Дата введения 1967-07-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством тяжелого, энергетического и транспортного машиностроения СССР
Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
В.В.Андреев; В.Н.Дзегиленок, канд. техн. наук; Е.М.Коваленко; В.А.Петрова; К.И.Сокольский; А.3.Старосельский (руководитель темы); А.В.Хренова
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Комитета стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР от 10.08.66 N 918
3. Срок проверки - 1993 г. Периодичность проверки - 5 лет
4. ВЗАМЕН МН 344-60
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Номер пункта |
|
6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (июль 1990 г.) с ИЗМЕНЕНИЯМИ N 1, 2, утвержденными в июне 1980 г., марте 1988 г. (ИУС 9-80, 6-88)
7. Проверен в 1988 г. Снято ограничение срока действия (Постановление Государственного комитета СССР по стандартам от 17.03.88 N 584)
1. Конструкция и размеры опорных призм должны соответствовать чертежу и таблице.
Чертеж. Конструкция и размеры опорных призм
Размеры в мм
Размеры для контроля | |||||||||||||||||||
Обозна- | При- | Диаметры зажимаемых деталей | диам. конт. вала | Мас- |
|||||||||||||||
От 5 до 10 | |||||||||||||||||||
Св. 10 до 15 | |||||||||||||||||||
Св. 15 до 20 | |||||||||||||||||||
Св. 20 до 25 | |||||||||||||||||||
Св. 25 до 35 | |||||||||||||||||||
Св. 35 до 45 | |||||||||||||||||||
Св. 45 до 60 | |||||||||||||||||||
Св. 60 до 80 | |||||||||||||||||||
Св. 80 до 100 | |||||||||||||||||||
Св. 100 до 150 |
________________
* Размер определяют по формуле .
Пример условного обозначения опорной призмы для деталей диаметром от 5 до 10 мм:
Призма 7033-0031 ГОСТ 12195-66
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
2. Материал - сталь марки 20Х по ГОСТ 4543-71 . Допускается замена на стали других марок с механическими свойствами не ниже, чем у стали марки 20Х.
3. Твердость рабочих поверхностей - 56...61 HRC. Цементировать h 0,8...1,2 мм.
3а. Опорные поверхности под крепежные детали - по ГОСТ 12876 .
(Введен дополнительно, Изм. N 1).
4. Неуказанные пред. откл. размеров: Н14, h14, .
(Измененная редакция, Изм. N 2).
5. (Отменен, Изм. N 1).
6. Покрытие - Хим. Окс. прм. (обозначение покрытия - по ГОСТ 9.306).
(Измененная редакция, Изм. N 1).
7. Маркировать партию деталей одного типоразмера на таре или упаковке с указанием условного обозначения.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
8. Пример применения опорной призмы указан в приложении.
(Введен дополнительно, Изм. N 2).
ПРИЛОЖЕНИЕ (справочное). ПРИМЕР ПРИМЕНЕНИЯ ОПОРНОЙ ПРИЗМЫ
ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное
ПРИМЕР ПРИМЕНЕНИЯ ОПОРНОЙ ПРИЗМЫ
Текст документа сверен по:
официальное издание
Приспособления станочные. Детали и узлы.
ГОСТ 12189-66 - ГОСТ 12219-66.
Часть первая: Сб. ГОСТов. -
М.: Издательство стандартов, 1992
УДК 621.9-229:006.354 Группа Г27
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ стандарт СОЮЗА ССР
Приспособления станочные
ПРИЗМЫ ОПОРНЫЕ
Конструкция
Holding devices. Knife-edges. Design
Дата введения 01.07.67
1. Конструкция и размеры опорных призм должны соответство-зать чертежу и таблице.
Размер ri в ч1м |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
* Размер определяется по формуле Li*=L-r 1,207 0-0.5 В,.
Пример условного обозначения опорной призмы для деталей диаметром 01 Г> до 10 мм:
2. Материал - сталь марки 20Х по ГОСТ 4543-71 . Допускается замена на стали других марок с механическими свойствами не ниже, чем у стали марки 20Х.
3. Твердость рабочих поверхностей - 56 ... 61 HRC,. Цементировать h 0,8 ... 1,2 мм.
За. Опорные поверхности под крепежные детали - по ГОСТ 12876-67 .
(Введен дополнительно, Изм. № 1).
4. Неуказанные предельные отклонения размеров: 1114, Ы4,
+ А
(Измененная редакция, Изм. № 2).
5. (Отменен, Изм. № 1).
6. Покрытие - Хим. Оке. прм. (обозначения покрытия - по ГОСТ 9.306-85).
(Измененная редакция, Изм. № 1).
7. Маркировать партию деталей одного типоразмера на таре или упаковке с указанием условного обозначения.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
8. Пример применения опорной призмы указан в приложении. (Введен дополнительно, Изм. № 2).
ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное
ПРИМЕР ПРИМЕНЕНИЯ ОПОРНОЙ ПРИЗМЫ
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством тяжелого, энергетического и транспортного машиностроения СССР Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
В. В. Андреев; В. Н. Дзегиленок, канд. техн. наук; Е. М. Коваленко; В. А. Петрова; К. И. Сокольский; А. 3. Старосельский (руководитель темы); А. В. Хренова
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Комитета стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР от 10.08.66 № 918
3. Срок проверки - 1993 г. Периодичность проверки -5 лет
4. Взамен МН 344-60
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (июль 1990 г.) с ИЗМЕНЕНИЯМИ № 1, 2, утвержденными в июне 1980 г., марте 1988 г. (ИУС 9-80, 6-88)
7. Проверен в 1988 г. Снято ограничение срока действия (Постановление Государственного комитета СССР по стандартам от 17.03.88 № 584)